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電滲析工藝選擇及原水預處理說明
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電滲析是脫鹽工藝中的一個單元，可與其他脫鹽技術配合，到達理想的目的。集中電滲析脫鹽工藝如下：
1．原水→預處置→電滲析→脫鹽水；這是制取工業用脫鹽水或初級純水的簡單工藝。
2．原水→預處置→電滲析→消毒→脫鹽水；由海水，苦咸水制取飲用水或從自來水制取食品，飲料用水可采取此工藝。
3．原水→預處置→電滲析→離子交流→脫鹽水；此工藝用于制取純水或高純水。電滲析**將水中含鹽量去除80%~90%，剩余的少量鹽由離子交流樹脂去除，這樣能夠大大減輕離子交流的擔負，從而能夠減少酸，堿的用量，利于環境維護。此工藝應用**為普遍。
4．原水→預處置→軟化→電滲析→脫鹽水；此工藝適用于處置高硬度，高硫酸水，或地硬度苦咸水（可用濃水作軟化再生劑）。
5．其他：還能夠與反浸透，超濾相配合，制取醫藥，電子工業用水。
原水經過處置后應契合電滲析器進水水質指標，電滲析技術國度規范規則：水溫5~40℃；耗氧量（KmnO4）＜3mg/L，游離氯＜0.1mg/L，鐵＜0.3mg./L，錳＜0.1mg/L，濁度＜3mg/L。
工藝中的預處置是為滿足電滲析進水請求，預處置的目的是去 除水中的機械雜質，懸浮物，膠體物質，有機物質，微生物，藻類和細菌以及某些對離子交流膜產生毒害作用的物質（如Fe、Mn、H2S、游離氯等）。水中的機械雜質、懸浮物極易在電滲析器內沉淀，形成水流不暢；有機物質，懸浮物質，微生物，藻類，細菌極易沉淀或吸附在膜的外表并深化膜內，形成膜的污染；水中有害重金屬離子（如Fe+、Mn+等）能與膜分離，使膜中毒；水中氧化復原物質或有害氣體（H2S，游離氯等）也會對膜產生氧化，合成或其他作用。以上這些現象假如發作，將會使電滲析器的水流阻力增加，膜堆電阻增大或使膜損壞，招致工作電壓上升，工作電流降落，產水量降低，脫鹽率降落，電耗增加或弄淡水串流，從而電滲析處于極為惡劣的運轉情況，此時不得不停止頻繁的酸洗，以至崩潰清洗或崩潰換膜。由此可見，為保證電滲析的平安穩定運轉，原水預處置十分必要。預處置辦法視原水水質而定。深井水普通水質透明，懸浮物較少，采用簡單的過濾和精細過濾即可。但公開水硬度高或含Fe、Mn，則需采用軟化，除Fe、Mn措施。自來水常含有微量的懸浮物質，有機物和游離氯，采用過濾和活性炭吸附過濾式必要的。如采用空中水為水源，普通需采用混凝沉淀或微絮凝或加氯再過濾，活性炭和精細過濾等辦法。但不管采用何種水源水，在電滲析器前設置孔徑為5-25μm的精細過濾器作為保安過濾器是必要的，它能夠使電滲析免受各種雜志的影響，以保證其正常工作。
